1. Калибровка аналитических приборов

1.1. Введение

Любой аналитический прибор должен быть подвергнут калибровке так часто, как это необходимо для обеспечения точности, требуемой настоящим стандартом. В настоящем разделе описан метод калибровки аналитических приборов, указанных в разделе 3 дополнения 4 и в разделе 1 дополнения 6 к Приложению Д.

1.2. Калибровочные газы

Необходимо соблюдать сроки годности всех калибровочных газов. Сроки годности калибровочных газов, установленные изготовителем, должны быть зафиксированы.

1.2.1. Химически чистые газы

Требуемая чистота газов зависит от предельного содержания примесей, указанных ниже. Для проведения испытаний должны иметься в наличии следующие газы:

- чистый азот:

примеси, не более:

углеводороды, эквивалентные углероду ;

оксид углерода - ;

диоксид углерода - ;

оксид азота - ,

- чистый кислород:

содержание кислорода - объемная доля не менее 95%,

- смесь водорода и гелия (40% +/- 2% - водород, остальное - гелий):

примеси, не более:

углеводороды, эквивалентные углероду ;

диоксид углерода - ,

- чистый синтетический воздух:

содержание кислорода - объемная доля 18% - 21%,

примеси, не более:

углеводороды, эквивалентные углероду ;

оксид углерода - ;

диоксид углерода - ;

оксид азота - ,

- чистый пропан или оксид углерода (CO) для поверки CVS.

1.2.2. Калибровочные и поверочные газы

Для проведения испытаний должны иметься в наличии смеси газов, состоящие из следующих химических соединений:

-  и чистый синтетический воздух (см. 1.2.1 настоящего дополнения);

- CO и чистый азот;

-  и чистый азот (количество , содержащегося в этом калибровочном газе, не должно превышать 5% содержания NO);

-  и чистый азот;

-  и чистый синтетический воздух;

-  и чистый синтетический воздух.

Примечание. Допускается использование и других комбинаций газов при условии, что газы, составляющие комбинацию, не вступают в реакцию между собой.

Реальная концентрация калибровочного газа должна соответствовать ее номинальному значению +/- 2%. Все концентрации калибровочного газа должны быть указаны в объемных долях (% или ). Газы, применяемые для калибровки, можно также получить с помощью газового разделителя, используя в качестве разбавляющей субстанции чистый азот или чистый синтетический воздух. Точность, обеспечиваемая смешивающим устройством, должна быть такой, чтобы концентрацию разбавленных калибровочных газов можно было бы определять с погрешностью, не превышающей +/- 2%.

1.3. Процедура использования анализаторов и системы отбора проб

Процедура использования анализаторов должна соответствовать инструкциям изготовителя приборов по их запуску и эксплуатации. При этом необходимо учитывать минимальные требования 1.4 - 1.9 настоящего дополнения.

1.4. Испытание на герметичность

Необходимо провести испытание системы на герметичность. Для этого пробоотборник отсоединяют от системы выпуска и его входное отверстие закрывают пробкой. Включают насос анализатора. После завершения периода первичной стабилизации все расходомеры должны показывать "нуль". Если требование не выполняется, то необходимо проверить магистраль пробоотборника и устранить неисправность.

Предельно допустимая степень утечки на стороне разрежения должна составлять 0,5% реального расхода в проверяемой части системы. Допускается определять значения реального расхода по расходам потоков, идущих через анализатор и по обходному тракту.

Другой метод заключается в ступенчатом изменении концентрации на входе в магистраль пробоотборника в результате переключения с нулевого на калибровочный газ. Если после соответствующего периода времени наблюдается более низкая концентрация, чем непосредственно после переключения, то это указывает на проблемы с калибровкой или герметичностью.

1.5. Процедура калибровки

1.5.1. Комплект приборов

Комплект приборов необходимо подвергнуть калибровке, калибровочные кривые проверяют стандартными газами. При отборе проб отработавших газов необходимо использовать те же расходы потока, что и при калибровке.

1.5.2. Время прогрева

Время прогрева должно соответствовать указаниям изготовителя. Если соответствующие указания отсутствуют, рекомендуемое время прогрева анализатора - не менее 2 ч.

1.5.3. Анализаторы NDIR и HFID

Анализатор NDIR должен быть настроен, если это необходимо. В анализаторе HFID необходимо оптимизировать интенсивность горения (см. 1.8.1 настоящего дополнения).

1.5.4. Калибровка

Калибровку необходимо проводить для каждого используемого в нормальных условиях рабочего диапазона.

Анализаторы CO, ,  и HC должны быть установлены на нуль с помощью чистого синтетического воздуха или азота.

Соответствующие калибровочные газы необходимо пропустить через анализаторы, зафиксировать показания и определить калибровочную кривую в соответствии с 1.5.5 настоящего дополнения.

Необходимо вновь проверить установку на нуль и, если необходимо, повторить процедуру калибровки.

1.5.5. Определение калибровочной кривой

1.5.5.1. Общие указания

Калибровочную кривую анализатора строят не менее чем по пяти калибровочным точкам (не считая нуля), распределенным как можно более равномерно. Наивысшая номинальная концентрация должна соответствовать не менее 90% полной шкалы.

Калибровочную кривую рассчитывают методом наименьших квадратов. Если полученная в результате расчета степень полинома более трех (3), то число калибровочных точек (включая нуль) должно, по меньшей мере, быть равно степени полинома плюс 2.

Калибровочная кривая не должна отклоняться более чем на +/- 2% от номинального значения в каждой калибровочной точке и более чем на +/- 1% от значения верхней границы полной шкалы в нулевой точке.

По калибровочной кривой и калибровочным точкам возможно проверить правильность выполнения калибровки. Должны быть указаны различные параметры анализатора, в том числе:

- диапазон измерений;

- чувствительность;

- дата калибровки.

1.5.5.2. Калибровка в диапазоне ниже 15% полной шкалы

Калибровочную кривую определяют с помощью не менее чем четырех дополнительных калибровочных точек (исключая нуль), расположенных практически равномерно в диапазоне ниже 15% полной шкалы.

Калибровочную кривую рассчитывают методом наименьших квадратов.

Калибровочная кривая не должна отклоняться более чем на +/- 4% от номинального значения в каждой калибровочной точке и более чем на +/- 1% от значения верхней границы полной шкалы в нулевой точке.

1.5.5.3. Альтернативные методы

Если удается продемонстрировать, что альтернативные методы (компьютер, переключатель диапазонов с электронным управлением и т.п.) обеспечивают эквивалентную точность, то применение таких методов допускается.

1.6. Проверка калибровки

Каждый используемый в нормальных условиях рабочий диапазон необходимо проверять перед каждым анализом в соответствии с нижеследующей процедурой:

Калибровку проверяют нулевым поверочным газом и калибровочным газом, нормальное значение "концентрации" которого превышает 80% полной шкалы измерительного диапазона.

Если для двух выбранных калибровочных точек найденные значения отличаются не более чем на +/- 4% полной шкалы от декларированных исходных значений, то допускается изменение регулируемых параметров. В противном случае необходимо построить новую калибровочную кривую в соответствии с 1.5.5 настоящего дополнения.

1.7. Проверка эффективности конвертора 
<!--[if !supportLineBreakNewLine]-->

Эффективность конвертора, преобразующего  в NO, проверяют в соответствии с 1.7.1 - 1.7.8 (см. рисунок Д.4).

1 - электромагнитный клапан; 2 - озонатор;

3 - регулируемый трансформатор

Рисунок Д.4. Схема устройства для проверки

эффективности конвертора 

1.7.1. Эффективность конвертора может быть проверена на испытательной установке, показанной на рисунке Д.4 (см. также 3.3.5 дополнения 4 к Приложению Д), в соответствии с процедурой, изложенной ниже, с помощью озонатора.

1.7.2. Калибровка

Детекторы CLD и HCLD необходимо калибровать в наиболее часто используемом рабочем диапазоне, руководствуясь требованиями изготовителя и используя нулевой поверочный и калибровочный газ (содержание NO в котором должно соответствовать, приблизительно, 80% рабочего диапазона, а концентрация  в газовой смеси должна составлять менее 5% концентрации NO). В анализаторе  должен быть установлен режим измерения NO так, чтобы калибровочный газ не проходил через конвертор. Показания концентрации при этом должны быть зафиксированы.

1.7.3. Расчет

Эффективность конвертора , %, рассчитывают по формуле

,

где a - концентрация  в соответствии с 1.7.6 настоящего дополнения;

b - концентрация  в соответствии с 1.7.7 настоящего дополнения;

c - концентрация NO в соответствии с 1.7.4 настоящего дополнения;

d - концентрация NO в соответствии с 1.7.5 настоящего дополнения.

1.7.4. Добавление кислорода

С помощью тройника кислород или чистый воздух непрерывно добавляют в поток газа до момента, когда показания концентрации снизятся, приблизительно, до 20% (минимально - 10%) показаний калибровки, полученных в соответствии с 1.7.2 настоящего дополнения (анализатор должен быть в режиме измерения NO). Показание концентрации c необходимо зафиксировать. Озонатор должен быть отключен в течение всего процесса.

1.7.5. Активизация озонатора

Теперь необходимо активизировать озонатор, чтобы генерировать достаточное количество озона для снижения концентрации NO, приблизительно, до 20% (минимально - 10%) показаний калибровки, полученных в соответствии с 1.7.2 настоящего дополнения. Показание концентрации d необходимо зафиксировать (Анализатор должен быть в режиме измерения NO).

1.7.6. Режим измерения 

Затем анализатор NO переключают в режим измерения , так чтобы газовая смесь (состоящая из NO, ,  и ) теперь проходила через конвертор. Показания концентрации a необходимо зафиксировать (Анализатор должен быть в режиме измерения ).

1.7.7. Отключение озонатора

Затем озонатор отключают. Смесь газов, описанная в 1.7.6 настоящего дополнения, проходит через конвертор в детектор. Показания концентрации b необходимо зафиксировать (Анализатор должен быть в режиме измерения ).

1.7.8. Режим измерения NO

При переключении на режим измерения NO с отключением озонатора поток кислорода или синтетического воздуха также отключается. Показание  на анализаторе не должно отличаться более чем на 5% от значения, полученного в соответствии с 1.7.2 настоящего дополнения (Анализатор должен быть в режиме измерения NO).

1.7.9. Периодичность испытаний

Эффективность конвертора следует проверять перед каждой калибровкой анализатора .

1.7.10. Требования к эффективности

Эффективность конвертора должна быть не менее 90%, однако настоятельно рекомендуется более высокая эффективность - 95%.

Примечание. Если при регулировке анализатора на наиболее часто используемый рабочий диапазон работа озонатора не показывает уменьшение концентрации с 80% до 20%, как предписано в 1.7.5 настоящего дополнения, необходимо использовать наиболее высокий диапазон, показывающий такое уменьшение.

1.8. Регулировка плазменно-ионизационного детектора (FID)

1.8.1. Оптимизация чувствительности детектора

Детектор регулируют в соответствии с требованиями его изготовителя. Для оптимизации чувствительности в наиболее часто используемом рабочем диапазоне следует использовать калибровочную газовую смесь из чистого воздуха и пропана.

После регулировки расходов топлива и воздуха в соответствии с указаниями изготовителя в анализатор направляют калибровочный газ концентрации  C +/-  C. Чувствительность при конкретном значении расхода топлива определяют как разность между чувствительностью на калибровочный газ и чувствительностью на нулевой газ. Расход топлива ступенчато регулируют в диапазоне от значения, превышающего диапазон значений, заданный изготовителем, и до значения, меньшего, чем этот диапазон. Чувствительности на калибровочный и нулевой газы при этих значениях расхода топлива фиксируют. Разность между значениями чувствительности к калибровочному и нулевому газам наносят на график, и расход топлива регулируют по стороне кривой, соответствующей более богатой смеси.

1.8.2. Коэффициенты чувствительности на углеводороды

Анализатор калибруют с помощью воздушно-пропановой смеси и чистого синтетического воздуха в соответствии с 1.5 настоящего дополнения.

Коэффициенты чувствительности определяют при вводе анализатора в эксплуатацию и после основных этапов работы. Коэффициент чувствительности  для конкретных углеводородов определяют как отношение показания детектора FID, выраженного в   , к концентрации газа в цилиндре, выраженной в   . Концентрация газа, используемого в испытаниях, должна быть на уровне чувствительности, соответствующей, приблизительно, 80% полной шкалы. Концентрация должна быть известна с погрешностью +/- 2% по отношению к гравиметрическому эталону, выраженному в объемных долях. Кроме того, газовый цилиндр необходимо выдержать в течение 24 ч при температуре 298 К +/- 5 К (25 °C +/- 5 °C).

Газы, используемые при испытаниях, и рекомендуемые относительные коэффициенты чувствительности указаны ниже:

- метан и чистый синтетический воздух:  (для дизельных двигателей и двигателей, работающих на СНГ);

- метан и чистый синтетический воздух:  (для двигателей, работающих на СНГ);

- пропилен и чистый синтетический воздух: ;

- толуол и чистый синтетический воздух: .

Эти значения даны по отношению к коэффициенту чувствительности  для смеси пропана и чистого синтетического воздуха, приравненному к 1,00.

1.8.3. Проверка влияния кислорода

Влияние кислорода проверяют при вводе анализатора в эксплуатацию и после основных этапов работы.

Коэффициент чувствительности определяют в соответствии с 1.8.2 настоящего дополнения.

Газ, используемый при испытаниях, и диапазон значений рекомендуемого относительного коэффициента чувствительности:

- пропан и азот: .

Эти значения даны по отношению к коэффициенту чувствительности  для смеси пропана и чистого синтетического воздуха, приравненному к 1,00.

Концентрация кислорода в воздухе горелки детектора FID должна быть равна концентрации кислорода в воздухе горелки, имевшей место при предыдущей проверке влияния кислорода, с погрешностью +/- 1% молярной доли кислорода. Если отклонение превышает это значение, влияние кислорода необходимо проверить заново, а анализатор, при необходимости, - отрегулировать.

1.8.4. Эффективность отделителя фракций, не содержащих метан (NMC), - только для газовых двигателей, работающих на ПГ

Отделитель NMC применяют для удаления углеводородов, не содержащих метан (NMHC), из газа в пробоотборнике путем окисления всех углеводородов, за исключением метана. В идеале окисление метана должно быть 0%, а остальных углеводородов, представленных этаном, - 100%. Для обеспечения необходимой точности измерения NMHC оценивают эффективность отделителя по метану и этану и используют полученные значения для расчета массового расхода потока выбросов NMHC (см. 4.3 дополнения 2 к Приложению Д).

1.8.4.1. Эффективность по метану

Содержащий метан калибровочный газ пропускают через детектор FID с прохождением газа через отделитель NMC и минуя его. Концентрации фиксируют в обоих случаях. Эффективность определяют по формуле

,

где  - концентрация HC при , проходящем через NMC;

- концентрация HC при , идущем в обход NMC.

1.8.4.2. Эффективность по этану

Содержащий этан калибровочный газ пропускают через детектор FID с прохождением газа через отделитель NMC и минуя его. Концентрации фиксируют в обоих случаях. Эффективность определяют по формуле

,

где conc(w) - концентрация HC при , проходящем через NMC;

conc(w/o) - концентрация HC при , идущем в обход NMC.

1.9. Воздействие на показания анализаторов CO,  и 
<

Газообразные составляющие отработавших газов (за исключением составляющей, подлежащей анализу) могут различными путями влиять на показания анализатора. Положительное влияние на показания анализаторов NDIR имеет место, когда посторонний газ оказывает такое же воздействие, как и измеряемый газ, но в меньшей степени. Отрицательное влияние на показания анализаторов NDIR имеет место, когда посторонний газ расширяет полосу абсорбции измеряемого газа, а на показания детекторов CLD - когда посторонний газ подавляет излучение. Проверки воздействия, описываемые в 1.9.1 и 1.9.2 настоящего дополнения, должны быть осуществлены перед вводом анализатора в эксплуатацию и после основных этапов работы.

1.9.1. Проверка воздействия на показания анализатора CO

Вода и  могут воздействовать на работу анализатора CO. Поэтому калибровочный газ, содержащий  и имеющий концентрацию от 80% до 100% полной шкалы максимального рабочего диапазона, применяемого в испытаниях, должен быть пропущен через воду при комнатной температуре. Чувствительность анализатора фиксируют. Чувствительность анализатора не должна превышать 1% полной шкалы для диапазонов, соответствующих или превышающих , или  для диапазонов менее .

1.9.2. Проверка анализатора  на подавление излучения

На работу анализаторов с детекторами CLD и HCLD отрицательно влияют  и водяной пар. Чувствительность к подавлению излучения этими газами пропорциональна их концентрациям, и, следовательно, требуется испытательное оборудование для определения подавления излучения при наиболее высоких концентрациях, предполагаемых в испытаниях на основе проверенной инженерной практики.

1.9.2.1. Проверка подавления излучения под воздействием 
<!--[if !supportLineBreakNewLine]-->

Через анализатор NDIR пропускают калибровочный газ, содержащий  и дающий показания от 80% до 100% полной шкалы в наивысшем рабочем диапазоне. Полученное значение для  фиксируют как A. Этот калибровочный газ затем разбавляют, приблизительно, на 50% калибровочным газом, содержащим NO, и пропускают через анализатор NDIR и детектор CLD или HCLD. Полученные значения для  и NO фиксируют как B и C соответственно. После этого перекрывают подачу  и через детектор (H)CLD пропускают калибровочный газ, содержащий только NO. Значение для NO фиксируют как D.

Подавление излучения, %, которое не должно превышать 3% полной шкалы, рассчитывают по формуле

,

где A - концентрация неразбавленного газа , измеренная в анализаторе NDIR, %;

B - концентрация разбавленного газа , измеренная в анализаторе NDIR, %;

C - концентрация разбавленного газа NO, измеренная в детекторе (H)CLD, ;

D - концентрация неразбавленного газа NO, измеренная в детекторе (H)CLD, .

Допускается использовать альтернативные методы разбавления и количественного определения концентрации калибровочных газов, содержащих  и NO, такие как смешивание и добавление присадок.

1.9.2.2. Проверка подавления излучения под воздействием влаги

Этот метод проверки применим только к измерению концентрации водяного пара. При расчете подавления излучения под воздействием влаги следует принимать во внимание разбавление калибровочного газа, содержащего NO, водяным паром, и провести пересчет концентрации водяного пара в смеси, ориентируясь на значения, ожидаемые в процессе испытаний.

Калибровочный газ, содержащий NO и имеющий концентрацию, соответствующую 80% - 100% полной шкалы в нормальном рабочем диапазоне, пропускают через детектор (H) CLD. Значение концентрации NO фиксируют как D. Затем калибровочный газ, содержащий NO, пропускают через воду при комнатной температуре, после чего он проходит через детектор CLD (HCLD). Значение концентрации NO фиксируют как C. Необходимо определить абсолютное рабочее давление в анализаторе и температуру воды. Эти значения фиксируют как E и F соответственно. Определяют давление насыщенного пара смеси, соответствующее температуре воды F при пропускании через нее калибровочного газа. Это давление фиксируют как G. Концентрацию водяного пара H, %, в смеси рассчитывают как

H = 100(G/E).

Предполагаемую концентрацию разбавленного калибровочного газа (в водяном паре) De определяют по формуле

De = D(1 - H/100).

Для отработавших газов дизельного двигателя необходимо установить максимальную концентрацию водяного пара в отработавших газах , %, ожидаемую в испытаниях, предполагая, что атомное отношение топлива H/C = 1,8:1 при концентрации калибровочного газа, содержащего , равной A (см. 1.9.2.1 настоящего дополнения):

.

Подавление излучения под воздействием влаги, %, которое не должно превышать 3%, рассчитывают по формуле

,

где De - предполагаемая концентрация разбавленного NO, ;

C - концентрация разбавленного NO, ;

- максимальная концентрация водяного пара, %;

H - реальная концентрация водяного пара, %.

Примечание. Существенно, чтобы калибровочный газ, содержащий NO, имел при данной проверке минимальную концентрацию , поскольку поглощение  водой не учитывают при расчете подавления излучения.

1.10. Частота выполнения калибровок

Анализаторы калибруют в соответствии с 1.5 настоящего дополнения не реже чем один раз в три месяца или после проведения таких ремонтов или замен в системе, которые могут нарушить калибровку.

2. Калибровка системы CVS

2.1. Общие требования

Систему CVS калибруют с помощью точного расходомера, соответствующего национальным или международным стандартам, и ограничительного устройства. Расход через систему измеряют при установке различных ограничительных устройств. Измеряют также контрольные параметры системы и соотносят их с соответствующими значениями расхода.

Допускается использование расходомеров различных типов, а именно калиброванной трубки Вентури, калиброванного ламинарного расходомера, калиброванного турборасходомера.

2.2. Калибровка насоса с объемным регулированием (PDP)

Все параметры, относящиеся к насосу, измеряют одновременно с параметрами, относящимися к расходомеру, который соединяют с насосом последовательно. Значение расчетного расхода в кубических метрах в минуту (м3/мин) на входе в насос при данном абсолютном давлении и температуре наносят на график зависимости расхода от корреляционной функции, представляющей собой числовое значение определенной комбинации параметров насоса. Затем определяют линейное уравнение, описывающее взаимосвязь расхода через насос и корреляционной функции. Если система CVS имеет многорежимный привод, калибровку выполняют для каждого диапазона значений расходов. В процессе калибровки поддерживают стабильный температурный режим.

2.2.1. Анализ данных

Расход воздуха  при каждом установленном ограничителе потока (которых должно быть не менее шести) рассчитывают в стандартных единицах - кубических метрах в минуту - на основе показаний расходомера, используя метод, предписанный изготовителем. Затем расход воздуха преобразуют в расход насоса , м3/об, при абсолютной температуре и абсолютном давлении на входе в насос по формуле

,

где  - расход воздуха при стандартных условиях (101,3 кПа; 273 К);

T - температура на входе в насос, К;

- абсолютное давление на входе в насос,  <1>, кПа;

n - частота вращения, .

--------------------------------

<1> См. 2.2.1.

Для оценки взаимовлияния изменений давления в насосе и коэффициента наклона насоса определяют корреляционную функцию  между частотой вращения вала насоса, разностью давлений на входе в насос и выходе из него и абсолютным давлением на выходе из насоса по формуле

,

где  - разность давлений на входе в насос и выходе из него, кПа;

- абсолютное давление на выходе из насоса, кПа.

Линейное уравнение для калибровочной функции получают с помощью метода наименьших квадратов. Это уравнение имеет вид

,

где  и m - это отрезок, отсекаемый на оси ординат, и коэффициент наклона, соответственно, - константы, определяющие линии регрессии.

Для многорежимных систем CVS калибровочные функции, построенные для различных диапазонов значений расхода, должны располагаться, приблизительно, параллельно одна другой, а отрезки, отсекаемые на оси ординат , должны увеличиваться при переходе от диапазона с большими значениями расхода к диапазону с меньшими значениями.

Значения, рассчитанные по уравнению, не должны отличаться от измеренных значений  более чем на +/- 5%. Значения m будут изменяться при переходе от одного насоса к другому. Засасывание вредных частиц со временем приведет к уменьшению коэффициента наклона калибровочной функции m. Следовательно, калибровка необходима при вводе насоса в эксплуатацию, после капитального ремонта и в случае, когда полная проверка системы (см. 2.4 настоящего дополнения) показывает уменьшение коэффициента наклона.

2.3. Калибровка трубки Вентури с критическим расходом (CFV)

Калибровка CFV основана на уравнении критического расхода трубки Вентури. Расход газа, зависящий от давления и температуры на входе, описывают уравнением

,

где  - калибровочный коэффициент;

- абсолютное давление на входе в трубку Вентури, кПа;

T - температура на входе в трубку Вентури, К.

2.3.1. Анализ данных

Расход воздуха  при каждом установленном ограничителе потока (которых должно быть не менее восьми) рассчитывают в стандартных единицах - кубических метрах в минуту - на основе показаний расходомера, используя метод, предписанный изготовителем. Коэффициент калибровки рассчитывают на основе данных калибровки для каждого установленного ограничителя потока по формуле

,

где  - расход воздуха при стандартных условиях (101,3 кПа; 273 К);

T - температура на входе в трубку Вентури;

- абсолютное давление на входе в трубку Вентури.

Чтобы определить диапазон критического расхода,  наносят на график как функцию давления на входе в трубку Вентури. При критическом расходе (при закупорке)  будет иметь сравнительно постоянное значение. При уменьшении давления (увеличении разрежения) закупорка трубки Вентури рассасывается и  уменьшается, а следовательно, CFV функционирует за пределами допустимого диапазона.

Среднее значение и среднеквадратичное отклонение  в диапазоне критического расхода рассчитывают не менее чем по восьми точкам. Среднеквадратичное отклонение не должно превышать +/- 0,3% среднего значения .

2.4. Общая проверка системы

Суммарную погрешность системы отбора проб CVS и аналитической системы определяют путем введения заранее известной массы вредного газообразного вещества в систему в процессе ее работы в нормальном режиме. Введенное вредное вещество подвергают анализу, и его массу рассчитывают в соответствии с 4.3 дополнения 2 к Приложению Д, кроме случая с пропаном, когда для HC применяют коэффициент 0,000472 вместо 0,000479.

Допускается использование любого из двух излагаемых ниже методов.

2.4.1. Измерение с помощью вставки, создающей критический поток

Заранее известное количество чистого однородного газа (оксида углерода или пропана) вводят в систему CVS через калиброванную вставку, создающую критический поток. Если давление на входе достаточно высокое, то расход, регулируемый с помощью вставки, создающей критический поток, не зависит от давления на выходе из вставки (что характеризует критический поток). Система CVS должна работать в течение, приблизительно, от 5 до 10 мин как при нормальном испытании, проводимом для определения содержания выбросов вредных веществ. Пробу газа анализируют с помощью обычно применяемого оборудования или процедуры (мешка для отбора проб или интеграционного метода) и рассчитывают массу газа. Найденная таким способом масса газа не должна отличаться более чем на +/- 3% от заранее известной массы газа, введенного в систему.

2.4.2. Измерение с помощью гравиметрической техники

Массу небольшого цилиндрического контейнера, заполненного оксидом углерода или пропаном, определяют с погрешностью +/- 0,01 г. В течение, приблизительно, 5 - 10 мин система CVS должна работать как при нормальном испытании, проводимом для определения содержания выбросов вредных веществ, в то время как оксид углерода или пропан вводят в систему. Количество введенного однородного газа определяют с помощью дифференциального взвешивания. Пробу газа анализируют с помощью обычно применяемого оборудования или процедуры (мешка для отбора проб или интеграционного метода) и рассчитывают массу газа. Найденная таким способом масса газа не должна отличаться более чем на +/- 3% от заранее известной массы газа, введенного в систему.

3. Калибровка системы измерения вредных частиц

3.1. Введение

Каждый компонент калибруют так часто, как это необходимо для поддержания точности измерений, устанавливаемой настоящим стандартом. В настоящем разделе описан метод калибровки, который применяют для компонентов, указанных в разделе 4 дополнения 4 к Приложению Д и в разделе 2 дополнения 6 к Приложению Д.

3.2. Измерение параметров потока

Калибровка расходомеров газа или инструментального оборудования для измерения параметров потока должна соответствовать требованиям международных и/или национальных стандартов. Максимальная погрешность измеряемых величин не должна превышать +/- 2% считываемых показаний.

Если расход газового потока определяют дифференциальным (разностным) измерением расхода, максимальная погрешность разности должна быть такой, чтобы погрешность расхода разбавленных отработавших газов  не превышала +/- 4% [см. также 2.2.1 (компонент EGA) дополнения 6 к Приложению Д]. Эту погрешность можно вычислить по среднеквадратичному значению погрешностей каждого из используемых инструментов.

3.3. Проверка условий прохождения частичных потоков

Диапазоны скоростей отработавших газов и колебаний давления необходимо проверить и отрегулировать в соответствии с требованиями 2.2.1 (компонент EP) дополнения 6 к Приложению Д, если это применимо.

3.4. Периодичность калибровки

Оборудование для измерения расходов калибруют не реже чем раз в три месяца или при проведении таких ремонтных работ и замен в системе, которые влияют на калибровку.

4. Калибровка оборудования для измерения дымности

4.1. Введение

Частота калибровки дымомера должна быть такой, чтобы обеспечить точность, требуемую настоящим стандартом. В настоящем разделе описан метод калибровки, применяемый для компонентов, указанных в разделе 5 дополнения 4 к Приложению Д и разделе 3 дополнения 6 к Приложению Д.

4.2. Процедура калибровки

4.2.1. Время прогрева

Дымомер прогревают и доводят до стабильного состояния в соответствии с указаниями изготовителя. Если дымомер оборудован системой воздушной продувки для предотвращения осаждения копоти на инструментальной оптике, эту систему также следует запустить и отрегулировать в соответствии с указаниями изготовителя.

4.2.2. Установка линейной чувствительности

Линейность дымомера проверяют в режиме определения показаний дымности в соответствии с указаниями изготовителя. В дымомер устанавливают три фильтра нейтральной плотности с заранее известными значениями коэффициента пропускания, соответствующие требованиям 5.2.5 дополнения 4 к Приложению Д. Полученные показания фиксируют. Фильтры нейтральной плотности должны иметь номинальные значения дымности, в среднем, 10%, 20% и 40%.

Линейная зависимость не должна отклоняться более чем на +/- 2% дымности от номинального значения фильтра нейтральной плотности. Любая нелинейность, превышающая это значение, должна быть корректирована до начала испытания.

4.3. Периодичность калибровки

Дымомер калибруют в соответствии с 4.2.2 настоящего дополнения не реже чем раз в три месяца или при проведении таких ремонтных работ и замен в системе, которые влияют на калибровку.